A pizza válogatási és csomagolási szállítószalag a fagyasztott pizzákat a következő lépéseken keresztül rendezi és dobozokba helyezi:
1. Termékszállítás: Csatlakozik a bejövő szállítószalagokhoz, szíj forgatásával szállítva a termékeket kijelölt helyekre.
2. Termékhelyzet: Egy ipari kamera a tápláló válogató szállítószalag fölé helyezkedik el, és képeket rögzít, hogy a termékek megérkezésekor megtalálják őket.
3. Termékrendezés és tárolás: A vizuális pozicionálás után a válogató szállító szállítószalag a robot tartókerete alá szállítja a termékeket. Két párhuzamos Delta robot fogja meg a pozitált termékeket, és dobozokba helyezi őket egy szinkronizált szállítószalagon. Miután egy dobozt három sor termékkel töltenek fel, a szállítószalag egy kereszttoló rudat hajt, hogy előremozdítsa a dobozt további csomagoláshoz.
4. Feltöltés és kartonozás: A szinkronizált szállítószalag üres dobozokat szállít. A két Delta robot ezután kiválasztja a termékeket, és beteszi őket a dobozokba. A feltöltés után a doboz hátrafelé mozog a későbbi csomagoláshoz.
Ez a munkaállomás ideálisan alkalmas fagyasztott termékek válogatására és csomagolására az élelmiszeriparban, beleértve a fagyasztott fánkokat, gombócokat, párolt zsemléket és még sok mást tartalmazó belső csomagolási vonalakhoz. Emellett alkalmazkodik gyógyszerekhez, elektronikához és mindennapi vegyi termékekhez is. Hatékonysága, rugalmassága és precizitása jelentősen javítja a gyártósorok automatizálását, növeli a hatékonyságot, csökkenti a költségeket, valamint javítja a termék minőségét és a piaci versenyképességet.
01 Pufferdokkolás és táplálási igazítás: A bejövő anyagok folyamatosan és folyamatosan jutnak be a munkaállomásba a szállítószalagokon keresztül.
02 Saját operációs rendszer: Többplatformos ember-gép interakciós rendszer.
03 Látáspozicionálás és gyorsított ellenőrzés: A vizuális felismerő rendszer azonosítja a bejövő termékeket, lehetővé téve a robotok számára, hogy a szabálytalan tárgyakat rendezzék és igazítsák a szállítószalagokra az alsó feldolgozáshoz.
Fejlett operációs rendszer hatékony gyártáshoz
Gyors és egyszerű tisztítási mód
A fejlett tervezés minimalizálja a leállásidőt a költségcsökkentés érdekében
Felhasználóbarát működés mobilon, táblagépen, PC-n és beépített érintőképernyőn keresztül
Okos hatékonyság az energiafogyasztás csökkentéséért
• Szabadalmaztatott operációs rendszer, amely rendkívül kompatibilis a gyártási rendszerekkel a kimeneti kapacitás biztosítása érdekében. Támogatja okostelefonokat, tableteket, számítógépeket és érintőképernyős működési módokat a legmagasabb kényelmet és a gyártás irányítását biztosítva.
• Intuitív működés, kezdőbarát érintőképernyős kialakítás, amely még a félig képzett személyzetnek is megfelel.
• Precíz irányítás: fejlett vezérlőrendszer biztosítja a működés stabilitását.
| Műszaki paraméterek |
Felszerelés méretei: Feszültség: Tápegység kapacitása: Légnyomás követelmény: Áramlási sebesség: Szállítószalag vonal sebessége: |
4144*1743*3066mm AC380V+10-15% >215KVA >0,6MPa(6Kg/cm²) >2m³/perc 430 mm/s |
| Termékelőnyök |
Élelmiszerbiztonsági megfelelőség:Úgy tervezték, hogy megfeleljen az élelmiszerbiztonsági előírásoknak, pormentes környezetet és élelmiszer-biztonságos kenőanyagokat használva a higiénia biztosítása érdekében. Magas automatizálás:A precíz anyagkezelés minimalizálja a hulladék- és munkaerőköltségeket azáltal, hogy megszünteti a kieséseket. ModulárisTervezés:Testreszabható modulok a különféle robotikai igényeket szolgálják ki,bármilyen termelési igényhez alkalmazkodva. Hideg környezethez való alkalmazkodás:Stabil, magas hatékonyságú teljesítményt tart fenn fagyos körülmények között olyan feladatok esetén, mint a fogás, egymásra rakás és szállítás. Sokoldalúság:Egyszerűsíti a termelést integrált automatizálással a termékek rugalmas egymásra tételére, szállítására és átszállítására. Biztonsági intézkedések:Beépített védelmi intézkedések, beleértve a korlátokat és biztonsági ajtókat, biztosítják a kezelő biztonságát. Nagy sebesség és precizitás:Gyors, pontos megragadást biztosít a hatékonyság és a termék minőségének növelése érdekében. Pneumatikus markolók: A végeffektor pneumatikus markolókat használ a megbízható fogáshoz/egymáshoz rakáshoz, cserélhető eszközökkel az étel változatos kezeléséhez. |
|
| Működési környezet |
Padlóterhelési kapacitás Környezeti hőmérséklet Környezeti páratartalom Rezgés Interferencia |
Átlagos terhelés ≥500 kg/m² 5-40°C Max75% vagy kevesebb Nincs fagy, nincs harmat. ≤0,5G Erős rádió/elektromágneses interferenciától mentes |
